Lorsqu'un moteur électrique dysfonctionne ou cesse de fonctionner, il est essentiel de le remplacer pour éviter toute perturbation dans l’activité des appareils électromécaniques.
Tout d'abord, il est important d'évaluer l'état du moteur électrique existant. Vérifiez s'il présente des symptômes de dysfonctionnement tels que des bruits inhabituels, un échauffement anormal ou des vibrations excessives. Ces signes peuvent indiquer des problèmes mécaniques potentiels nécessitant un remplacement du moteur. Ensuite, analysez les causes possibles de la panne. Une surcharge du moteur, une usure normale ou un vieillissement spontané, ainsi qu'un court-circuit ou problème de phase peuvent être à l'origine du problème. Comprendre la cause facilitera la sélection d'un moteur de remplacement approprié.
Identifier les caractéristiques du moteur à changer
Lors du choix d'un moteur électrique de remplacement, prenez en compte les caractéristiques spécifiques de l'appareil électromécanique concerné. Assurez-vous que le nouveau moteur correspond au précédent et respecte les spécifications techniques nécessaires telles que la puissance, la tension, la vitesse et la fixation. Prenez également le temps de comparer les options disponibles sur le marché pour garantir une compatibilité optimale.
Une fois que vous avez sélectionné votre nouveau moteur, préparez les éléments nécessaires à son installation. Assurez-vous d'avoir les outils adéquats et consultez la documentation technique fournie par le fabricant. Avant de commencer le remplacement, assurez-vous de débrancher l'appareil électromécanique et de le mettre hors tension pour des raisons de sécurité.
Afin de choisir le moteur adéquat, il suffit de lire la plaque signalétique du moteur à remplacer. Voici les quelques informations nécessaires qui s’y trouvent, à vérifier lors de l’achat de votre nouveau moteur électrique :
Le type de moteur : synchrone ou asynchrone
Le moteur synchrone à un meilleur rendement, mais le démarrage ne peut pas être fait directement en le raccordant sur le réseau. S’il dépasse le couple maximal, il décroche et il faut alors le relancer. L’entretien est plus compliqué que sur les asynchrones.
Les moteurs asynchrones prennent moins de place. Ils sont connus pour être résistants et leur entretien est relativement simple. Même la variation de vitesse est plutôt simple à réaliser, c’est donc un type de moteur qui s’adapte à de nombreux usages.
L’alimentation du moteur
Il faut déterminer si l’alimentation du moteur est monophasée ou triphasée. Il sera noté “~1” pour le monophasé (230V), et “~3” pour le triphasé (230V/400V ou 400V/600V). Il faut notamment connaître le type de l’installation électrique qui va alimenter votre moteur, même si vous pouvez vous fier au type de moteur que vous aviez déjà installé, s’assurer de l’installation au complet est plus rassurant.
La puissance du moteur
Notée en kW (kilowatt) ou en CV (chevaux) vous devez vérifier et prendre un moteur avec la même puissance nominale.
La vitesse de rotation
Elle est exprimée en tour par minute, tr/min ou en rotation par minute, rpm.
Le type de fixation (bride)
La fixation d'un moteur est un élément important puisqu'elle garantit la solidité de l'installation et le bon fonctionnement dans le temps du moteur. En effet, un moteur mal fixé aura tendance à vibrer, ce qui engendre une usure prématurée de ce dernier. Il existe deux types de fixation pour un moteur électrique, par pattes ou par brides.
Pour les moteurs à brides, on retrouve les fixations à trous lisses (B5) ou à trous taraudés (B14).
Les moteurs à patte sont désignés par le code B3.
Les moteurs à pattes et brides sont des moteurs B34 pour les trous taraudés et B35 pour les trous lisses.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les types de fixations, découvrez notre guide sur les différents types de fixations (brides) pour moteur électrique.
Suite à cela vous devrez ensuite prendre en compte le type de montage à utiliser, la hauteur d’axe du moteur et le diamètre de l’arbre. En effet, quand bien même vous auriez trouvé un moteur de changement avec la puissance correspondante, il faut vous assurer que celui-ci puisse être installé correctement avec les bonnes dimensions.
Pour davantage d’informations sur la plaque signalétique de votre moteur électrique, nous vous invitons à consulter notre article complet dédié intitulé "lire et comprendre la plaque signalétique de son moteur”. Nos conseillers sont également à votre disposition pour vous aider à choisir le bon moteur.
Protection et entretien de son moteur électrique
Après avoir remplacé votre moteur, afin d’assurer au maximum sa durée de vie, voici quelques éléments auxquels vous devriez porter attention.
La surchauffe
En cas de surchauffe, il est recommandé que le moteur soit équipé d’un disjoncteur. Cela va vous permettre d’éviter de cramer votre moteur et de devoir effectuer à nouveau une opération de remplacement.
Schéma de la composition d'un moteur électrique
Une fois l'installation terminée, effectuez des tests pour vérifier les connexions et l'isolement électrique. Allumez l'appareil électromécanique et assurez-vous que le nouveau moteur fonctionne correctement. Si nécessaire, apportez des ajustements pour optimiser les performances.
Retrouvez notre sélection de moteurs électriques :
Exemples de remplacement d’un moteur électrique
Moteur électrique pour bétonnière
Pour une application sur bétonnière, Pompe & Moteur vous recommande l’utilisation d’un moteur en 1500 tr/min avec – généralement – une poulie en Ø 50 mm. Le choix de la puissance du moteur électrique pour bétonnière dépend de son utilisation. Pour les petites bétonnières (1 à 2 sacs de ciment), la puissance doit être comprise entre 0,37 kW et 0,75 kW en fonction du diamètre de l’arbre. Pour les bétonnières avec une capacité jusqu’à 350 litres, la puissance du moteur électrique monophasé doit être de 1,5 kW.
Moteur électrique pour pont élévateur
Pour les ponts élévateurs 2 colonnes à entraînement mécanique, les moteurs utilisés sont également en 1500 tr/min, soit en 3 kW ou en 3,7 kW monophasé. Par ailleurs, sur ce type d'équipement à risque, il est nécessaire de protéger correctement le moteur thermiquement contre les courts-circuits, surcharge, échauffement moteur…via un disjoncteur magnéto-thermique.
Moteur électrique pour compresseur d’air
Le compresseur d’air fonctionne correctement avec un moteur électrique en 3000 tr/min. La puissance dépend du volume de compression et du nombre de pistons. Pour une utilisation domestique en 220V, il faut choisir un moteur monophasé en 2,2 kW ou 3 kW. On peut également utiliser un moteur en 4 kW, notamment sur un compresseur d’air professionnel type 500 L.
Pour le remplacement de votre moteur électrique, vous désirez obtenir des informations complémentaires ? Contactez-nous ! Une équipe de professionnels est à votre disposition pour vous aider à choisir un moteur électrique adapté à votre utilisation. Pompe & Moteur propose une large gamme de moteurs électriques asynchrones. Commandez en quelques clics sur Pompe-moteur.fr
Découvrez nos moteurs électriques
